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鋼鐵廠除塵器改造,靜電除塵器維修,除塵器改造廠家,單機布袋除塵器,電磁脈沖閥,星型卸灰閥_河北首陽環保設備有限公司

金屬硅錳礦熱爐除塵器

金屬硅錳礦熱爐除塵器的概述:

煙氣量大,每生產1t燒結礦大約產生4000~6000m3煙氣。煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150 ℃上下。煙氣挾帶粉塵多。含濕量大。為了提高燒結混合料的透氣性, 混合料在燒結前加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計算,水分含量在10%左右。含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程,均將產生量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對金屬結構會造成腐蝕。含SO2濃度較低,根據原料和燃料差異而變化,一般在1000~3000 mg/m3。

金屬硅錳礦熱爐除塵器以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器,采用的濾芯是燒結板過濾元件。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理,尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。燒結除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點,而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定,性能可靠,維修方便的大型除塵設備。

燒結煙氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機硫、FeS2或FeS)與氧反應產生的,一般認為S 生成SO2的比率可以達到85%~95%. 因此,在確定燒結原料方案時,適當地選擇配入含硫低的原料,從源頭實現對SO2排放量的控制,是一種簡單易行有效的措施。

金屬硅錳礦熱爐除塵器的性能特點:

1、金屬硅錳礦熱爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風系數小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。

2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風率低。

3、緊湊的進出口風道以及均風裝置,氣流阻力小。

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。



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