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橡膠廠硫化機除塵器

橡膠廠硫化機除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣體速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續進行。

橡膠廠硫化機除塵器通風是否順暢對烘干的效果影響很大,應根據除塵器的種類、烘干的產量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下,合理的確定烘干機內部風速尤為重要。風速太快烘干機內部熱交換不好,出口煙氣溫度過高,熱損失大,易燒壞布袋;風速太慢,熱交換也不好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時,烘干機內的風速在1.8-3.2m/s之間。

除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否長期穩定、可靠運行。除塵器的形式繁多,各有利弊,關鍵在于如何揚長避短,與系統工藝及粉塵組成相適應,以獲得佳治理效果。

橡膠廠硫化機除塵器結構和工作原理:

旋風除塵技術:

其原理是在風的作用下完成的,含塵氣流以高速進入除塵蝸殼內,同時也在離心力的作用之下由重力和氣流帶動落入灰斗中,達到除塵的目的。但是,旋風除塵技術對于大粒徑的塵粒來說效果明顯,可以達到70%-90%的除塵,對于20微米以下的塵粒效果不是很好。

袋除塵技術:

穩定,維護簡單,烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。他不用考慮排放濃度超標問題,因為它可以對粒徑0.1微米的含塵氣體達到99%的除塵效果,是公認的運行可靠的除塵技術。但是,袋除塵器存在著占地面積大,投資高的缺點。



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