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承德鋼鐵廠除塵器改造180m2燒結機布袋除塵器超低排放改造項目安裝效果

2019-06-28 09:49:19

承德鋼鐵廠除塵器改造180m2燒結機布袋除塵器超低排放改造項目安裝效果好,通過升級改造除塵器外粉塵排放質量≤20mg/m3。采用常規布袋除塵,燒結機機尾配置電除塵器通常粉塵外排質量濃度可達100mg/m3,但要達到30mg/m3以下,因   粉塵難以捕集,理論上難以達到,實際運行中還沒有成功案例。采用常規布袋除塵,由于機尾產生的粉塵為晶體狀琢磨性粉塵?,F進入除塵器的粉塵粒徑約有3mm,對濾袋磨損嚴重,破損后煙囟外排超標,布袋約2~3月換一次,換頻繁。通過如下技術措施:濾袋采用50%PFS+50%PTFE混合濾料,在迎塵面混編   纖維,表面進行   、   、抗氧化處理,密度為600g/m2。機尾電除塵改造采用新型電袋復合除塵器,阻力損失較低,電袋少是常規布袋除塵器清灰周[1]環境保護部,鋼鐵燒結、球團大氣污染物排放標準GB期的2倍,可以減小空壓機的功率,同時延長布袋的使用壽命,能減少職工換袋的勞動強度;電袋過濾風速小于1.2m/min;保證濾袋使用壽命大于2a。由于是原有除塵系統升級改造,盡可能不影響生產,利用主體設備定修時間進行整改.

鋼廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多,一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數量可適當增加,但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統,可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡?!?》為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。由于鋼廠除塵器各種特殊原因,管道   要水平布置時,應盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接?!?》 為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要,應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。4》鋼廠吸塵點較多的除塵器收塵系統,應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置《5》 在一般情況下,鋁廠除塵器收塵系統的排風管應高出屋面0.5-1.5m 。如排風管會影響周圍建筑物時,還應視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽,以免雨水進入管內??梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時,頂部可不設防雨帽?!?》 鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時,固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上?!?》 鋼廠車間工藝布置中應對生產設備和除塵器管道統一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設備,較后再連接除塵器管道?!?》鋼廠總圖布置中各車間的關系,除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外,還應使除塵器風管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節省風管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。由于鋼廠車間距離近,還可以節約電纜、水管等原材料,降低工廠投資。

改造實施后,燒結機機尾粉塵排放濃度明顯降低,經張家口市環境監測站監測粉塵濃度由改造前大于100mg/m3降低到16-18mg/m3,年可減排粉塵超過300t,具有顯著的環境效益。鋼鐵廠除塵器通過改造后處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電;控制器定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩定。我公司在鋼鐵廠除塵器改造過程中將全面按照質量保證體系的要求,生產出讓用戶滿意的產品,以贏得市場求發展!


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