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焦化廠地面站濾筒式除塵器的阻力選型要點和構思

2019-08-30 10:42:09

焦化廠地面站濾筒式除塵器的阻力選型要點和構思

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,   先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

關于保證濾筒除塵器的凈化效果需要遵循的條例大概有:

1、濾筒要經常的清掃,要求油水分離,氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度,發現輕度堵塞,要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常,避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。

2、要維持磨內通風能力穩定在良好水平;—旦有變化,仍可由排風機抽力來調整維持磨內較佳通風量,如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板,穩定通風面積。

3、對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查,實施全面堵漏,對出磨廢氣系統進行   的外保溫。

  4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當延長磨內排風時間,同時做好磨體轉置。

  5、配備磨內噴水的磨機,要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。

筒式除塵器工作原理

含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

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